Kühlung beim 3D-Druck: wie viel Luft dem Teil guttut

Wozu die Kühlung dient

Der Kunststoff muss nach dem Auftragen schnell erstarren, sonst verformt er sich oder läuft. Der Lüfter am Kopf kühlt ihn, was vor allem bei Überhängen, Brücken und kleinen Details hilft. Bei kleinen Teilen verlangsamt der Slicer auch den Druck, damit die Schicht Zeit zum Abkühlen hat. Die Einstellungen beschreibt das Wiki von OrcaSlicer.

PLA und PETG werden unterschiedlich gekühlt

• PLA verträgt starke Kühlung, oft nahe der vollen Leistung. Es erstarrt schnell und hält auch feine Details.
• PETG braucht weniger Kühlung. Bei starkem Luftstrom verbinden sich die Schichten schlechter, und das Teil kann spröde werden, deshalb wird nur mäßig gekühlt.
• Die ersten Schichten werden meist nicht gekühlt, damit sie haften, siehe erste Schicht.

Kühlung und Festigkeit

Je schneller der Kunststoff erstarrt, desto weniger Zeit hat er, sich mit der Schicht darunter zu verbinden. Stärkere Kühlung ergibt deshalb eine schöne Oberfläche und gute Überhänge, aber ein schwächeres Teil. Bei festen Teilen wird die Kühlung begrenzt, bei dekorativen erhöht. Damit hängen auch die Düsentemperatur und bei einem geschlossenen Drucker die Kammer zusammen, die die Wärme drinnen hält.

Kühlung und kleine Teile. Bei kleinen Teilen ist die Schicht in wenigen Sekunden fertig, und die nächste wird auf noch warmen Kunststoff gelegt. Der Slicer verlangsamt den Druck deshalb, damit der Kunststoff Zeit zum Festwerden hat. Bei mehreren Stücken auf dem Druckbett fährt die Düse zwischen den Teilen, und jedes hat Zeit abzukühlen, siehe volles Druckbett.

Kühlung bei Ihrer Bestellung

Die Kühlung stellen wir für PLA und PETG selbst ein, im Rechner rufen Sie sie nicht ab. Brauchen Sie ein festeres Teil, wählen Sie die Stabilität 40 % und erwägen PETG. Brauchen Sie saubere Überhänge und feine Details, eignet sich eher PLA. Die Unterschiede erklärt auch der Vergleich von PLA und PETG.