Spülmenge beim Farbwechsel: Material, das im Müll landet

Warum gespült werden muss

Nach dem Druck einer Farbe steckt in der Düse noch geschmolzener Kunststoff der alten Farbe. Würde die Düse sofort am Teil weiterdrucken, entstünde dort ein unerwünschter Streifen in Mischfarbe. Deshalb wird nach dem Filamentwechsel erst eine bestimmte Menge auf den Reinigungsturm gedrückt, und erst dann geht der Druck am Teil weiter. Die Einstellungen beschreibt das OrcaSlicer-Wiki.

Wovon die Menge abhängt

• Farbkombination. Der Wechsel von dunkel auf hell braucht am meisten Spülmaterial, von hell auf dunkel deutlich weniger.
• Zahl der Wechsel. Jeder Wechsel bringt eine weitere Spülung, die Mengen addieren sich also.
• Größe des Teils. Bei kleinen Teilen ist die Spülmenge oft größer als das Teil selbst.

So senken Sie die Spülmenge

Am wirksamsten ist es, die Zahl der Farbwechsel über die Höhe des Teils zu verringern. Ein gutes Design hat die Farben in langen Blöcken und nur wenige Übergänge, zum Beispiel einen zweifarbigen Boden und Deckel statt Streifen. Entscheidend ist nicht nur die Zahl der Farben, sondern wie oft gewechselt werden muss. Siehe Mehrfarbdruck.

Spülmenge bei Einzelstück und Serie. Bei einem einzelnen kleinen Teil fällt die Spülmenge verhältnismäßig am stärksten ins Gewicht, denn sie ist nach jedem Farbwechsel nötig, egal wie groß das Teil ist. In einer Serie verteilt sie sich auf mehrere Teile, und pro Stück bleibt weniger.

Spülmenge bei Ihrer Bestellung

Bei mehrfarbigen Teilen ist die Spülmenge im Stückpreis enthalten, sie wird nicht als eigene Position ausgewiesen. Wenn Sie einen niedrigeren Preis wollen, schicken Sie eine 3MF-Datei mit möglichst wenigen Farben und Wechseln.