ASA vs ABS: miben különböznek

Mi a közös bennük

Az ABS és az ASA is hőre lágyuló műanyag, nagyjából azonos szívóssággal és kb. 100 °C-os lágyulási hőmérséklettel. Mindkettőt magas hőmérsékleten nyomtatják, fűtött tálcát és zárt kamrát igényelnek, és hűléskor összehúzódnak (warping). Nyomtatáskor erős szaguk van. Mindkettő acetongőzzel simítható.

A különbségek

Az alapvető különbség az UV-állóság. Az ASA-ban a naptól érzékeny butadién helyett akrilát gumi van. Az ABS a napon sárgul és megtörékenyedik, az ASA a színét és a felületét évekig tartja, ezért használják tükörházakhoz és külső díszlécekhez (UV-állóság). Az ASA általában valamivel drágább, és főleg tarka színekben nehezebb beszerezni.

Az ABS elterjedtebb, olcsó filamentet és útmutatókat könnyebb találni. Mechanikailag szinte azonosak, az ASA méretben valamivel stabilabb.

Mit nyomtatunk ezekből

Egyiket sem. Csak PLA-t és PETG-t nyomtatunk. Ha forró környezetbe vagy tartós napra kell alkatrész, a PETG a legközelebbi lehetőség, és sok kültéri dologhoz elég, de az ASA-hoz vagy ABS-hez hasonló hőmérsékleteket nem bír. Rendeléskor a PETG-t választja, és mi megmutatjuk az árat és a határidőt.

Ha az ASA vagy ABS elkerülhetetlen, írjon a jakub.novak@boostello.com címre. A nyomtatást nem ígérjük.

Hogyan válasszon, ha egyiket sem nyomtatjuk

Ha napra való alkatrész kell, kezdje azzal a kérdéssel, milyen hőmérsékletet él meg. Hétköznapi kertnél, erkélynél vagy ablakpárkánynál többnyire elég a PETG. Autótetőn, motortérben vagy fűtés közelében nem. Ilyenkor valóban ASA vagy más nyomtatás kell, és azt mi nem készítjük el.

A döntésben az is segít, mi az alkatrész feladata. Egy dekoráció és egy kis tartó PETG-ből is kitart. A napnak és hőnek kitett teherviselő elem megfelelő műszaki műanyagot érdemel. Ha nem tudunk megegyezni, inkább megmondjuk őszintén, mint hogy olyan alkatrészt adnánk el, amely a napon deformálódik.