Filamenttrockner: warum feuchtes Filament den Druck verdirbt

Warum Filament feucht wird

Die meisten Kunststoffe sind hygroskopisch, nehmen also Wasserdampf aus der Luft auf. PLA und PETG tun das langsam, aber nach Wochen an offener Luft macht es sich bemerkbar. Mehr zur Feuchtigkeit steht im Eintrag Filamentfeuchtigkeit.

Gelangt feuchter Kunststoff in die heiße Düse, verwandelt sich das Wasser in Dampf und beginnt zu spritzen. Die Folgen sind Bläschen, Knacken, eine matte Oberfläche, Fäden und bei längerer Einwirkung auch schlechtere Festigkeit.

So läuft das Trocknen ab

Ein Trockner ist im Prinzip eine geschlossene Box mit Heizung und Lüfter. Die Spule wird bei einer Temperatur getrocknet, die unter dem Punkt liegt, an dem sie sich verformen würde. Für PLA sind typisch etwa 45 bis 50 °C, für PETG etwa 60 bis 65 °C, den genauen Wert gibt aber der Filamenthersteller vor.

Es dauert einige Stunden. Nach dem Trocknen kommt die Spule in einen dichten Behälter mit Silicagel, oder das Filament wird direkt aus dem Trockner in den Drucker geführt, damit es nicht wieder Feuchtigkeit zieht.

Achten Sie beim Trocknen darauf, dass die Temperatur die Grenze nicht überschreitet, an der der Kunststoff weich zu werden beginnt, siehe Glasübergang. Eine PLA-Spule kann sich bei Überhitzung verformen und lässt sich dann nicht mehr richtig abwickeln.

Es geht auch ohne Trockner

Bei PLA und PETG genügt oft die Lagerung der Spulen in einer geschlossenen Verpackung mit Silicagel. Eine neue Spule vom Hersteller kommt meist in einem Vakuumbeutel. Ein Trockner lohnt sich, wenn der Kunststoff lange an der Luft steht, oder bei anspruchsvollen Materialien wie Nylon. Die drucken wir nicht.

Für Ihre Bestellung

Um den Zustand des Filaments kümmern wir uns, Sie müssen nichts tun. Jede Charge fotografieren wir vor dem Versand. Wenn Ihr Teil mit rauer Oberfläche oder spröde ankommt, melden Sie sich, dann schauen wir es uns an.