Verrundung: Stabileres Teil und schöneres Aussehen

Warum eine Verrundung hilft

Ein Fillet ist eine abgerundete Kante oder Innenecke. In einer scharfen Innenecke sammelt sich die Spannung, und genau dort bricht ein Teil am häufigsten. Die Verrundung verteilt sie auf eine größere Fläche.

Beim 3D-Druck gilt das doppelt, denn das Teil besteht aus Schichten und ist zwischen den Schichten schwächer als im Strang. Eine Verrundung dort, wo eine dünne Wand an eine dickere anschließt, bringt der Festigkeit oft mehr als ein dichteres Infill.

Wo Sie verrunden sollten

• Innenecken und Übergänge. Radius mindestens 1 bis 2 mm, bei tragenden Teilen mehr.
• Senkrechte Außenkanten. Verrundete senkrechte Kanten werden sauber und liegen angenehm in der Hand.
• Obere Kanten. Eine Rundung oben am Teil ist in Ordnung, die Schichten werden dabei allmählich kleiner, es entsteht also kein Überhang.

Vorsicht bei der unteren Kante

Auf der Seite, die auf dem Druckbett liegt, sollten Sie nicht verrunden. Eine abgerundete Unterkante bildet einen kleinen Überhang, der Kunststoff sackt dort ab oder es entsteht ein sogenannter Elefantenfuß. Nehmen Sie statt der Rundung eine Fase mit 45 Grad, die sauber druckt.

Wollen Sie das Modell überall verrunden, drehen Sie es so, dass verrundete Kanten nicht waagerecht über leerem Raum liegen, siehe Ausrichtung des Modells.

Im CAD und für die Bestellung

In CAD-Programmen geht eine Verrundung mit einem Befehl, meist Fillet genannt. Beim Export nach STL oder 3MF wird die Rundung in viele kleine Dreiecke umgewandelt, das ist in Ordnung. Exportieren Sie mit grober Auflösung, sieht die Rundung eckig aus, siehe Polygonnetz.