Spaghetti: nieudany druk jako kłąb plastiku

Jak powstaje spaghetti

W druku FDM model buduje się warstwami. Jeśli któraś warstwa nie złapie się poprzedniej, na przykład dlatego, że element odkleił się od stołu albo oderwała się wysoka cienka wieża, drukarka o tym nie wie. Kontynuuje według pierwotnego planu i wytłacza plastik w pustkę.

Plastik wisi tam i plącze się w kłąb, który wygląda jak ugotowane spaghetti. Stąd nazwa. Kłąb może zahaczyć o dyszę i zepsuć także resztę druku.

Najczęstsze przyczyny

• Słaba przyczepność do stołu. Element z małą powierzchnią styku albo wysoki wąski korpus podczas druku się odkleja i przewraca.
• Niewystarczające podpory. Nawis bez oparcia nie ma na czym stać i plastik spada w dół.
• Wilgotny filament albo zatkana dysza. Druk na chwilę się przerywa i kolejne warstwy nie mają się już o co oprzeć.
• Kształt modelu. Cienkie smukłe części drżą przy dotyku dyszy i mogą uwolnić cały element.

Na co masz wpływ przy projektowaniu

Spaghetti można zapobiec głównie kształtem. Daj elementowi jak największą płaską powierzchnię na stole, unikaj bardzo wysokich i cienkich wież, a nawisy powyżej około 45 stopni podeprzyj. Więcej o tym przy nawisach i orientacji modelu.

Pomaga też obrócić element tak, żeby leżał na najszerszej stronie. Do druku to zwykle najbezpieczniejsze, a element jest przy tym wytrzymalszy, bo warstwy nie przebiegają przez najcieńsze miejsce.

Jak to rozwiązujemy my

Po wgraniu modelu naprawdę przygotowujemy go do druku na naszym serwerze, więc slicer sam dodaje podpory tam, gdzie model ich potrzebuje, a ich cena jest w cenie za sztukę. Drukujemy na drukarkach zamkniętych i każdą partię przed wysyłką fotografujemy.

Całkowicie wykluczyć niepowodzenie nie potrafi żaden druk. Jeśli Twój kształt jest ryzykowny, na przykład bardzo wysoki i cienki, napisz do nas na jakub.novak@boostello.com, a doradzimy, jak go poprawić.