3D fémnyomtatás: SLM és DMLS

Hogyan működik

Védőgázos, zárt kamrában vékony fémpor-réteget terítenek szét, például rozsdamentes acélból, alumíniumból vagy titánból. A lézer a kijelölt helyeken megolvasztja, és a rétegek összekapcsolódnak. Az SLM (selective laser melting) és a DMLS (direct metal laser sintering) jelölés nagyon közel áll egymáshoz, a gyártótól és attól függ, hogy a por teljesen megolvad-e. Hasonló elvvel műanyagokhoz az SLS-t használják.

A tárgyak támaszokkal kapcsolódnak a tálcához, ezeket nyomtatás után le kell vágni, gyakran hőkezelni is kell őket, a pontos helyeken pedig megmunkálni.

Előnyök és hátrányok

• Bonyolult formák. Belső csatornák, rácsok és könnyített szerkezetek másképp nem gyárthatók le.
• Szilárdság. A tárgyak sűrűek és erősek, mint a fém félkész termékek.
• Ár. A gépek, a por és az utómunka is drága, ezért repülőgépiparban, orvostechnikában és szerszámgyártásban használják.
• Utómunka. A felület durva, a pontos felületeket meg kell munkálni. Sorozatoknál ezért gyakran előnyösebb a hagyományos CNC megmunkálás.

Mit jelent ez az Ön rendelésénél

Fémet és fémport nem nyomtatunk. FDM technológiával nyomtatunk PLA és PETG anyagból. Ha másra van szüksége, írjon a jakub.novak@boostello.com címre. A nyomtatást előre nem ígérjük, de tanácsot adunk.

A műanyag ott nem helyettesíti a fémet, ahol magas hőmérsékletről vagy nagy terhelésről van szó. A fém alkatrészt fémnyomtatási szolgáltatóval vagy CNC-n készíttesse el. Az ilyen gyártás előtt az alak és a méretek ellenőrzéséhez gyakran elég a mi PLA-ból készült prototípusunk.

Mit tehet műanyaggal

Ha a fém csak a megjelenés miatt kell, a műanyag tárgyat nyomtatás után be lehet fújni vagy lakkozni, mi viszont ezt nem kínáljuk, és a felületet utólag nem kezeljük, lásd: festés. Hőállóságnál a műanyag korlátozott marad: a PLA körülbelül 60 °C-on lágyul, a PETG körülbelül 80 °C-on. Öntéshez segíthet a kinyomtatott minta, de az már öntöde dolga.