3D tlač kovov: SLM a DMLS

Ako to funguje

V uzavretej komore s ochranným plynom sa rozprestrie tenká vrstva kovového prášku, napríklad z nehrdzavejúcej ocele, hliníka alebo titánu. Laser ju na vyznačených miestach roztaví a vrstvy sa spoja. Označenia SLM (selective laser melting) a DMLS (direct metal laser sintering) sú si veľmi blízke, líšia sa podľa výrobcu a toho, či sa prášok taví úplne. Pri podobnom princípe sa pre plasty používa SLS.

Diely sa k podložke pripájajú oporami a po tlači sa musia odrezať, často aj tepelne spracovať a opracovať na presných miestach.

Výhody a nevýhody

• Zložité tvary. Vnútorné kanály, mriežky a odľahčené konštrukcie sa inak vyrobiť nedajú.
• Pevnosť. Diely sú husté a pevné ako kovové polotovary.
• Cena. Stroje, prášok aj dodatočné spracovanie sú drahé, preto sa používajú v letectve, medicíne a výrobe náradia.
• Dodatočné spracovanie. Povrch je drsný a presné plochy treba obrábať. Pri sériách je preto často výhodnejšia klasická CNC obrábanie.

Čo to znamená pre vašu objednávku

Kov a kovové prášky netlačíme. Tlačíme technológiou FDM z materiálov PLA a PETG. Ak potrebujete niečo iné, napíšte na jakub.novak@boostello.com. Tlač nesľubujeme dopredu, ale poradíme.

Plast nenahradí kov tam, kde ide o vysokú teplotu alebo veľké zaťaženie. Kovový diel si nechajte vyrobiť v službe pre tlač kovov alebo na CNC. Na overenie tvaru a rozmerov pred takou výrobou vám často stačí prototyp z nášho PLA, aby ste si overili tvar a rozmery.

Čo môžete urobiť s plastom

Ak kov potrebujete len pre vzhľad, plastový diel sa dá po tlači nastriekať alebo nalakovať, my to však neponúkame a povrch dodatočne neupravujeme, pozri farbenie. Ak ide o odolnosť voči teplu, plast ostáva obmedzený: PLA sa mäkne pri približne 60 °C, PETG pri približne 80 °C. Pri odliatku môže pomôcť tlačený vzor, ale to je už práca pre zlievareň.