DLP 3D nyomtatás: gyanta keményítése projektorral

Hogyan működik a DLP

A tartály fényérzékeny gyantával van tele. A projektor, elvében az, amellyel prezentációt vetítenek, egyszerre világítja meg az egész réteget, és a gyanta megkeményedik. Ezután a tálca elmozdul, és jön a következő réteg. Ez az SLA rokon módszere, amely lézerrel rajzol pontról pontra. A DLP elve tehát főleg abban különbözik, hogyan jut el a fény a gyantáig. A nyomtatás sebessége ezért nem függ a réteg bonyolultságától.

Erősségek és gyengeségek

• Finom részlet. A vékony falak, a kis betűk és a sima felület sokkal jobban sikerülnek, mint az FDM-nél.
• Sebesség. Az egész réteg egyszerre keményedik meg, így a rétegek gyorsak.
• Törékenység. A szokásos gyanták kemények, de törékenyek, és idővel, főleg napfényen, elszíneződnek.
• Utómunka. A tárgyat alkoholban meg kell mosni, és fénnyel utókeményíteni, a gyanta pedig irritáló.
• Kis méret. A nyomtatási tér általában kisebb.

Mit jelent ez az Ön rendelésénél

DLP-t és más gyantás eljárásokat nem nyomtatunk. FDM technológiával nyomtatunk PLA és PETG anyagból. Ha másra van szüksége, írjon a jakub.novak@boostello.com címre. A nyomtatást előre nem ígérjük, de tanácsot adunk.

Rendkívül részletes figurákhoz vagy ékszermodellekhez a gyanta jobb választás. Tartókhoz, tokokhoz, pótalkatrészekhez és olyan darabokhoz, amelyeknek tartósnak kell lenniük, az FDM-mel nyomtatott PETG gyakran praktikusabb, mert szívósabb.

Mire figyeljen az FDM-mel való összehasonlításnál

A gyantás tárgy sima, de éles ütésre vagy hajlításra eltörik. A PETG-ből készült FDM tárgy inkább elhajlik, mint eltörik. A gyantás tárgyakat nyomtatás után ráadásul meg kell mosni és utókeményíteni, az FDM tárgy a nyomtatóból kivéve rögtön kész. Mechanikai terhelésű prototípusoknál és nagyobb daraboknál ezért az FDM általában praktikusabb és olcsóbb választás.