Hotend: gorąca część głowicy drukującej

Z czego składa się hotend

Hotend to zespół, który prowadzi filament z góry na dół do gorącej strefy. Główne części to grzałka patronowa albo ceramiczna, czujnik temperatury (termistor), metalowy blok, w którym topi się plastik, i dysza na końcu.

Nad gorącą strefą jest radiator z wentylatorem. Utrzymuje on górną część filamentu twardą, żeby plastik nie topił się za wcześnie i się nie zaciął. Między strefą gorącą a zimną jest cienka metalowa rurka, tak zwany heat break, który oddziela ciepło.

Temperatury i materiały

Typowa temperatura dyszy to około 200 do 230 °C dla PLA i około 230 do 250 °C dla PETG. Dokładne wartości określa producent filamentu i profil w slicerze. Przy wyższej temperaturze plastik jest płynniejszy i lepiej trzyma się między warstwami, ale bardziej pryska i tworzy nitki (stringing).

Hotend na wyższe temperatury poradzi sobie też z plastikami technicznymi, my jednak drukujemy tylko PLA i PETG, które mieszczą się w zwykłym zakresie.

Co może się zepsuć

• Heat creep. Kiedy ciepło wędruje za wysoko, filament mięknie przed gorącą strefą i się zacina (heat creep).
• Zatkanie. Brud albo przepalony plastik blokuje drogę (zatkana dysza). Element nie ma wtedy dość materiału.
• Wyciek plastiku. Przy złym dokręceniu stopiony plastik wydostaje się obok dyszy. Dlatego po wymianie hotend dokręca się na gorąco.

Szybkość, przepływ i Twoje zamówienie

Jakość druku opiera się na stabilnej temperaturze i płynnym dozowaniu plastiku. Przy naszym zamówieniu niczego nie ustawiasz, ale nierówne warstwy albo dziury w ścianach bywają objawem problemu w hotendzie. Dlatego każdą partię przed wysyłką fotografujemy.

Hotend nie tylko topi plastik, ale też określa, jak szybko można drukować. Plastik musi zdążyć się stopić, gdy przechodzi przez gorącą strefę, więc istnieje maksymalna objętość, którą hotend obsłuży w ciągu sekundy (przepływ). Większy blok i mocniejsza grzałka podnoszą ten limit.

Kiedy w slicerze ustawi się szybkość wyższą, niż hotend nadąża, plastik nie topi się cały, grozi niedoekstruzja i element jest słabszy. Dlatego nasza szybkość druku to nie tylko liczba na maszynie, ale kompromis między czasem, wytrzymałością i wyglądem. Ta sama zasada stoi za tym, że przy grubszych warstwach druk idzie szybciej.