CNC-Fräsen oder 3D-Druck: was zu welchem Teil passt

Zwei gegensätzliche Prinzipien

Fräsen mit Computersteuerung (CNC) beginnt mit einem vollen Block aus Metall oder Kunststoff, von dem ein rotierendes Werkzeug so lange abträgt, bis das fertige Teil übrig bleibt. Das ist klassische Zerspanung. Beim FDM-3D-Druck ist es umgekehrt: Aus Filament wird das Teil Schicht für Schicht aufgebaut.

Daraus ergeben sich alle weiteren Unterschiede. Der Fräser muss an die Stelle herankommen und kann deshalb keine komplexen Hohlräume oder inneren Kanäle herstellen. Der Druck wird dadurch nicht eingeschränkt, aber ein Schichtteil ist schwächer als ein voller Block.

Wo welches Verfahren besser ist

• Genauigkeit. CNC erreicht Hundertstelmillimeter. Beim FDM rechnen Sie mit Toleranzen im Bereich von Zehntelmillimetern, deshalb löst man genaue Passungen (Lager, Gewinde) durch Nachbearbeitung oder Spiel in der Konstruktion.
• Materialien. CNC verarbeitet Aluminium, Stahl, Messing und technische Kunststoffe. Wir drucken nur PLA und PETG, Metallteile fertigen wir also nicht.
• Form. Gitter, Hohlräume und organische Formen sind die Domäne des Drucks. Scharfe Innenkanten und tiefe, schmale Taschen sind dagegen ein Problem für den Fräser.
• Preis und Zeit. CNC braucht Programmierung und Aufspannung, deshalb lohnt es sich bei einem Stück oft nicht. Der Druck braucht nichts davon und ist bei Einzelstücken und Prototypen günstiger.

Was das für Ihre Bestellung heißt

Ist das Teil für leichte mechanische Belastung gedacht, als Gehäuse, Halterung, Schablone oder Prototyp, genügt der Druck aus PLA oder PETG meist, und Preis und Termin sehen Sie sofort nach dem Hochladen. Trägt das Teil große Kräfte, reibt es an Metall oder braucht es eine genaue Passung, gehört es auf die CNC, und Sie können es als Muster zur Maßkontrolle drucken.

Man kann beides kombinieren: ein gedrucktes Teil für die Form, Metalleinsätze und Gewinde von anderswo gekauft, oder Gewindeeinsätze zum Einschmelzen in einer Bohrung, die Sie im Modell vorsehen. Das Einsetzen der Muttern als Dienstleistung bieten wir nicht an.

Ein Teil für den Druck konstruieren, das danach bearbeitet wird

Oft lohnt sich eine Kombination. Die Form wird mit 0,3 bis 0,5 mm Aufmaß gedruckt, wo später eine genaue Bohrung oder Fläche entstehen soll, und diese wird nachträglich gebohrt oder plangefräst. So nutzen Sie die Formfreiheit des Drucks und die Genauigkeit der Zerspanung. Die Bearbeitung organisieren Sie selbst, wir bieten sie nicht an.

Der umgekehrte Fall ist das Funktionsmodell: Wenn Sie prüfen wollen, ob ein Schrank, eine Halterung oder ein Gehäuse in die Baugruppe passt, kostet ein gedrucktes Muster einen Bruchteil eines gefrästen Stücks, und Sie haben es in Tagen. Ist das Teil für ein einziges Stück zu groß, siehe Modell aufteilen.