Frezowanie CNC vs druk 3D: odbieranie czy dokładanie

Dwie przeciwne zasady

Frezowanie sterowane komputerowo (CNC) zaczyna od pełnego bloku metalu albo plastiku, a obracające się narzędzie odbiera z niego materiał, aż zostanie gotowy element. To klasyczna obróbka skrawaniem. W druku 3D FDM jest odwrotnie: element dokłada się warstwa po warstwie z filamentu.

Z tego wynikają wszystkie pozostałe różnice. Frez musi dosięgnąć miejsca obróbki, więc nie wykona skomplikowanych wnęk ani wewnętrznych kanałów. Druk nic takiego nie ogranicza, ale element warstwowy jest słabszy niż pełny blok.

Gdzie która technologia jest lepsza

• Dokładność. CNC osiąga rząd setnych części milimetra. W FDM licz się z tolerancjami rzędu dziesiątych części milimetra, dlatego dokładne pasowania (łożyska, gwinty) rozwiązuje się obróbką dodatkową albo luzem w projekcie.
• Materiały. CNC obrobi aluminium, stal, mosiądz i plastiki techniczne. My drukujemy tylko z PLA i PETG, więc elementów metalowych nie wykonamy.
• Kształt. Kratownice, wnęki i kształty organiczne to domena druku. Ostre wewnętrzne krawędzie i głębokie wąskie kieszenie są natomiast problemem dla freza.
• Cena i czas. CNC potrzebuje programowania i mocowania, dlatego przy jednej sztuce często się nie opłaca. Druk niczego takiego nie potrzebuje, więc przy pojedynczych sztukach i prototypach jest tańszy.

Co to znaczy dla Twojego zamówienia

Jeśli element jest przeznaczony do lekkiego obciążenia mechanicznego, na osłonę, uchwyt, szablon albo prototyp, druk z PLA albo PETG zwykle wystarcza, a cenę i termin widzisz od razu po wgraniu modelu. Jeśli element niesie duże siły, trze o metal albo musi mieć dokładne pasowanie, jego miejsce jest na CNC, a Ty możesz wydrukować wzór do sprawdzenia wymiarów.

Można też łączyć: element drukowany dla kształtu, a metalowe wkładki i gwinty kupione gdzie indziej, ewentualnie nakrętki wtapiane w otworze, który zaprojektujesz w modelu. Samego wkładania nakrętek jako usługi nie robimy.

Jak zaprojektować element do druku, jeśli potem oddasz go do obróbki

Często opłaca się kombinacja. Kształt drukuje się z zapasem 0,3 do 0,5 mm tam, gdzie później ma być dokładny otwór albo powierzchnia, i tę dodatkowo się wierci albo planuje. W ten sposób wykorzystujesz swobodę druku i dokładność obróbki. Obróbkę załatwiasz osobno, my jej nie robimy.

Przypadek odwrotny to model funkcjonalny: jeśli chcesz sprawdzić, czy szafka, uchwyt albo osłona zmieści się w zestawie, wydrukowany wzór kosztuje ułamek ceny frezowanej sztuki i dostaniesz go w kilka dni. Jeśli element jest za duży na jeden kawałek, zobacz podział modelu.