Düse: was Details und Druckgeschwindigkeit bestimmt

Was die Düse macht

Die Düse ist Teil des Hotends. Das Filament wird darin auf Schmelztemperatur erhitzt und durch eine kleine Öffnung gedrückt, aus der eine dünne Kunststofflinie austritt. Mehr zum Prinzip steht auch bei Wikipedia zum FDM.

Die Düse besteht üblicherweise aus Messing, das Wärme gut leitet. Für abrasive Materialien mit Kohlenstoff- oder Glasfasern nimmt man gehärteten Stahl, denn Messing wäre schnell verschlissen (gehärtete Düse).

Der Düsendurchmesser und was daraus folgt

Der gängigste Durchmesser ist 0,4 mm, und auch wir arbeiten damit. Es ist ein Kompromiss: Er liefert recht feine Details, und der Druck zieht sich trotzdem nicht stundenlang hin. Eine engere Düse (0,2 mm) zeichnet feiner, aber der Druck ist um ein Vielfaches langsamer, und sie verstopft eher. Eine breitere (0,6 mm und mehr) druckt schnell und fest, die Details sind aber gröber.

Der Düsendurchmesser bestimmt auch das kleinste Detail am Modell. Mit 0,4 mm lässt sich keine Linie drucken, die deutlich dünner ist als dieses Maß, Wände unter 0,8 mm sind deshalb meist sinnlos. Siehe auch Wandstärke.

Was an der Düse schiefgehen kann

• Verschmutzung. Staub, Schmutz oder Reste eines anderen Materials können die Öffnung teilweise verstopfen, und das Teil wird schwächer (verstopfte Düse, Unterextrusion).
• Verschleiß. Eine Messingdüse weitet sich mit der Zeit, besonders bei abrasiven Filamenten. Deshalb wird die Düse als Verschleißteil gewechselt.
• Falsche Temperatur. Bei zu niedriger Temperatur schmilzt das Filament nicht genug, bei zu hoher entstehen Fäden und Strähnen.

Die Düse und Ihre Bestellung

Beim Druck bei uns stellen Sie nichts ein. Wir arbeiten mit 0,4-mm-Düse und 0,2 mm Schichthöhe, und danach berechnet auch der Slicer Gramm, Zeit und Preis. Wenn Sie ein eigenes Modell konstruieren, halten Sie Wände bei mindestens etwa 1,2 mm und Details nicht kleiner als etwa 0,8 mm, sonst werden sie unter Umständen nicht exakt gedruckt.

Der Düsendurchmesser beeinflusst die Druckzeit, und die schlägt direkt auf den Preis durch. Bei gleicher Schichthöhe druckt eine breitere Düse mehr Kunststoff pro Minute, deshalb sind große Teile mit breiten Linien schneller. Wir arbeiten mit einer einzigen Größe, 0,4 mm, damit das Ergebnis vorhersehbar ist, und den Druckpreis berechnen wir aus den echten Gramm und der Zeit aus dem Slicer.

Beim Konstruieren sollten Sie wissen, dass die Düse keine scharfe Innenecke drucken kann. Sie rundet sie etwa auf den Radius der Linie ab, also um 0,2 mm. Das sind wenige Zehntelmillimeter, bei genauen Passungen müssen Sie das aber berücksichtigen.