Flow (Flussrate) im 3D-Druck: wie viel Kunststoff gedruckt wird
Der Flow (Flussrate) ist die Menge Kunststoff, die die Düse tatsächlich ausgibt, im Vergleich zu dem, was der Slicer berechnet hat. Er wird mit einem Faktor abgestimmt, zum Beispiel 0,98, und beeinflusst Maße und Oberfläche.
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Was der Flow einstellt
Der Slicer berechnet, wie viel Kunststoff für jede Linie nötig ist, und der Extruder fördert ihn. Echtes Filament ist aber nicht ganz rund, und jedes Material verhält sich beim Schmelzen etwas anders, deshalb gibt es einen Flussfaktor. Seine Abstimmung und den Zusammenhang mit Pressure Advance beschreibt das Wiki von OrcaSlicer. Damit hängt auch der Filamentdurchmesser zusammen.
Anzeichen für falschen Flow
- Zu wenig. Unterextrusion: Lücken zwischen den Linien, dünne Wände, das Teil ist schwächer und kleiner.
- Zu viel. Überextrusion: Klümpchen, aufgewölbte Wände, Elefantenfuß und Maße größer als im Modell.
- Ungleichmäßig. Schlechtes Filament, Feuchtigkeit, eine abgenutzte Düse oder teilweise Verstopfung ergeben abwechselnd dicke und dünne Stellen.
Flow und Maße
Bei genauen Teilen zeigt sich der richtige Flow bei den Toleranzen. Eine falsche Einstellung schon um einige Prozent verändert die Wandstärke und die Passung von Bauteilen. Deshalb wird der Flow für jedes Material kalibriert, und bei toleranzempfindlichen Teilen rechnet man mit einer Reserve. Siehe auch Wandstärke.
Flow und Festigkeit. Der richtige Flow ist auch Voraussetzung für Festigkeit. Bei Kunststoffmangel liegen die Linien auseinander, und das Teil ist deshalb spröde und durchlässig. Bei Überschuss ist die Oberfläche klumpig, und die Genauigkeit sinkt. Infill und Wände sind davon gleichermaßen betroffen, siehe Infill.
Flow bei Ihrer Bestellung
Den Flow haben wir für PLA und PETG selbst kalibriert, im Rechner rufen Sie ihn nicht ab. Brauchen Sie eine genaue Passung zweier Teile, konstruieren Sie einen Spalt von mindestens 0,2 mm und sehen sich die Toleranzen an. Sehr genaue Maße sagen wir nicht zu, der FDM-Druck ist von Natur aus tolerant gegenüber Bruchteilen eines Millimeters.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Flow und Geschwindigkeit?
Die Geschwindigkeit sagt, wie schnell sich die Düse bewegt. Der Flow sagt, wie viel Kunststoff dabei ausgegeben wird. Bei höherer Geschwindigkeit muss pro Sekunde mehr Kunststoff ausgegeben werden.
Warum sind die Maße größer als im Modell?
Es kann an Überextrusion liegen oder daran, dass der Kunststoff zerflossen ist. Bei Passflächen rechnen Sie mit einer Reserve, siehe Toleranzen.
Lässt sich der Flow im Rechner ändern?
Nein. Die Kalibrierung machen wir für beide Materialien selbst.
Verwandte Begriffe
Unterextrusion
Unterextrusion ist ein 3D-Druckfehler, bei dem weniger Kunststoff aus der Düse kommt, als der Slicer berechnet hat. Die Linien sind dünn und haben Lücken, und das Teil ist schwächer.
Überextrusion
Überextrusion ist ein 3D-Druckfehler, bei dem mehr Kunststoff aus der Düse kommt, als der Slicer berechnet hat. Die Linien sind dicker, die Oberfläche klumpig und die Maße größer.
Toleranzen
Toleranzen beim 3D-Druck legen fest, um wie viel ein gedrucktes Maß vom Modell abweichen darf und wie viel Spiel zwischen Teilen bleiben muss, die ineinanderpassen sollen.
Druckgeschwindigkeit
Die Druckgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit der Düse beim Ablegen des Kunststoffs, angegeben in mm/s. Höhere Geschwindigkeit verkürzt den Druck, wird aber durch Oberflächenqualität und die Menge begrenzt, die die Düse schmelzen kann.
Filamentdurchmesser
Der Filamentdurchmesser ist die Dicke des Strangs, aus dem der Drucker druckt. Am gängigsten sind 1,75 mm, der ältere Standard sind 2,85 mm (oft ungenau als 3 mm bezeichnet).
Düsentemperatur
Die Düsentemperatur ist die Temperatur, auf die das Hotend erhitzt wird, damit das Filament schmilzt. Sie bestimmt die Fließfähigkeit des Kunststoffs, die Festigkeit zwischen den Schichten und das Aussehen der Oberfläche.
QuellenQuellen geprüft 01.11.2026, 2
- Flow ratio and pressure advance, OrcaSlicer wiki, geprüft 2026-11-01
- Volumetric speed limitation, OrcaSlicer wiki, geprüft 2026-11-01
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