Rapid Prototyping: Prototyp in wenigen Tagen

Warum Prototypen bauen

Am Bildschirm sieht alles gut aus, bis man das Teil in der Hand hält. Rapid Prototyping entstand in den 1980er-Jahren und ersetzte das wochenlange Warten auf Werkzeuge und Formen. Ein physischer Prototyp zeigt, ob das Teil in die Baugruppe passt, ob es gut in der Hand liegt, ob die Löcher an der richtigen Stelle sitzen und ob Ihnen die Form gefällt. Ein am Prototyp gefundener Fehler kostet ein paar Euro, in der Produktionsform kostet er Tausende.

So sieht ein guter Ablauf aus

1. Sie konstruieren das Teil in einem CAD-Programm, zum Beispiel Fusion oder FreeCAD.
2. Sie drucken die erste Version und prüfen Maße und Verbindungen.
3. Sie passen das Modell an, berücksichtigen die Toleranzen und drucken die zweite Version.
4. Wenn die Form steht, entscheiden Sie über die endgültige Fertigung.

Die ersten Versionen müssen nicht perfekt sein. Für Form und Maße genügt oft wenig Infill, das spart Zeit und Geld. Für Belastungstests wählen Sie aber das Material, das Sie auch im Endteil haben wollen.

Prototypen bei uns

Sie laden das Modell hoch (STL, 3MF, OBJ oder STEP bis 50 MB) und sehen sofort Stückpreis und Lieferung. Die Festigkeit wählen Sie selbst: leichtes Infill 10 %, Standard 15 %, fest 40 %. Als Materialien stehen PLA für schnelle Formmuster und PETG für Teile bereit, die Biegung oder Feuchtigkeit aushalten sollen. Die maximale Größe eines Teils beträgt 246 × 246 × 256 mm. Bewährt sich der Prototyp, können Sie gleich eine Kleinserie bis 5 000 Stück bestellen.

Oberfläche und Maße bearbeiten wir nach dem Druck nicht nach, bedenken Sie das bei Prototypen für Baugruppen mit engen Passungen.

Was Sie am Prototyp prüfen sollten

• Maße. Messen Sie die kritischen Stellen nach und vergleichen Sie mit der Zeichnung.
• Montage. Setzen Sie das Teil mit den anderen Komponenten zusammen, einschließlich Schrauben und Verbindungen.
• Ergonomie. Nehmen Sie es in die Hand und benutzen Sie es so, wie es später verwendet wird.
• Festigkeit. Belasten Sie es und schauen Sie, wo es bricht. Meist entlang der Schichten, siehe Delamination.

Notieren Sie, was geändert werden muss, passen Sie das Modell an und drucken Sie eine zweite Runde. Mehrere kleine Runden sind meist günstiger als ein großer Fehler in der Produktion.