Podextruze: když tiskárna dá míň plastu, než je potřeba

Jak ji poznáte

Je to vidět na první vrstvě, která je řídká s mezerami mezi čarami, na stěnách, které jsou děravé, nebo na horních plochách, kde prosvítá výplň. U technologie FDM se plast tiskne z trysky a každá čára má mít přesnou šířku. Pokud je tenčí, spoje mezi čarami se nevytvoří.

Slabé spoje znamenají menší pevnost. U funkčního dílu je podextruze jedna z věcí, které je potřeba hledat jako první.

Běžné příčiny

• Částečně ucpaná tryska, viz ucpaná tryska.
• Příliš nízká teplota trysky nebo příliš vysoká rychlost, plast se nestihne roztavit, viz teplota trysky.
• Vlhký filament, který v trysce bublá.
• Špatně nastavený průtok nebo opotřebovaný extruder.
• Zamotaná nebo zaseknutá cívka.

Jak se rozezná od jiných chyb

Pravidelně se střídající tenčí a silnější vrstvy bývají něco jiného než podextruze, hlavně z-banding. Opak podextruze je nadextruze, kde je plastu příliš mnoho. Vlhkost a její vliv popisujeme u hesla vlhkost filamentu.

Pomáhá rozpoznat příčinu podle místa. Pokud je chyba hned od začátku tisku, jde o nastavení nebo ucpání. Pokud se objeví až později, často je na vině vlhkost, zamotaná cívka nebo přehřátí ve vyšší části hotendu.

Pro vaši objednávku

Pevnost dílu volíte při nahrávání, od 10 % do 40 % výplně. Pokud jsou v modelu stěny tenčí než 1 mm, podextruze se projeví dřív, proto dejte funkčním dílům tloušťku aspoň několika čar, viz tloušťka stěny. Každou dávku před odesláním vyfotíme, ale dopředu neslibujeme, že se nic nestane.