Podgrzewany stół: ciepło dla pierwszej warstwy

Dlaczego stół potrzebuje ogrzewania

Stopiony plastik przy stygnięciu się kurczy. Jeśli stół jest zimny, dolne warstwy kurczą się szybko i element unosi się od stołu na krawędziach (warping). Przy ciepłym stole stygnie wolniej i równomiernie, a pierwsza warstwa lepiej przylega.

Ciepła jednak nie może być za dużo: jeśli stół jest cieplejszy niż temperatura zeszklenia materiału, dolne warstwy miękną i powstaje słoniowa stopa, czyli lekko poszerzony spód elementu. Zobacz też temperaturę zeszklenia.

Typowe temperatury

Dla PLA stosuje się około 55 do 60 °C, dla PETG około 70 do 80 °C. Dokładne wartości określa producent filamentu i profil w slicerze (temperatura stołu). Wyższa temperatura nie jest lepsza, przy PLA tylko niepotrzebnie zwiększa ryzyko słoniowej stopy.

Stół potrzebuje chwili na nagrzanie, zwykle kilku minut. Ten czas dolicza się do czasu każdego druku.

Co z tego wynika dla Ciebie

• Płaskie elementy. Długie cienkie albo płaskie elementy są na wyginanie najbardziej wrażliwe. Zaokrąglone narożniki przy spodzie pomagają (zaokrąglenie).
• Krawędź przy stole. Dolny brzeg będzie trochę zaokrąglony albo odrobinę szerszy, więc dokładne pasowanie w osi Z projektuj z zapasem.
• Nie musisz niczego ustawiać. Temperaturę stołu określa profil materiału, przy zamówieniu wybierasz tylko materiał i wytrzymałość.

Dlaczego ciepło idzie tylko od stołu

Ciepło ze stołu przenosi się głównie do dolnych warstw elementu. Górne warstwy stygną na powietrzu, więc element ma spadek temperatury. Przy wyższym elemencie dolne warstwy są więc stale cieplejsze niż górne i powstaje naprężenie wewnętrzne, które uwalnia się przez wyginanie.

W zamkniętej drukarce ten spadek jest mniejszy, bo ciepłe powietrze od stołu zostaje w komorze (zamknięta komora). Dlatego większe płaskie elementy drukuje się pewniej w zamkniętych maszynach, takich jak nasze.