Heizbett: Wärme, die das Teil festhält

Warum das Bett eine Heizung braucht

Geschmolzener Kunststoff schrumpft beim Abkühlen. Ist das Bett kalt, ziehen sich die unteren Schichten schnell zusammen, und das Teil hebt sich an den Rändern vom Bett ab (Warping). Bei warmem Bett kühlt es langsamer und gleichmäßiger ab, und die erste Schicht haftet besser.

Die Wärme darf allerdings nicht zu hoch sein: Ist das Bett wärmer als die Glasübergangstemperatur des Materials, werden die unteren Schichten weich, und es entsteht ein Elefantenfuß, also ein leicht verbreiterter Fuß des Teils. Siehe auch Glasübergang.

Typische Temperaturen

Für PLA verwendet man etwa 55 bis 60 °C, für PETG etwa 70 bis 80 °C. Die genauen Werte geben der Filamenthersteller und das Profil im Slicer vor (Betttemperatur). Höher ist nicht besser, bei PLA steigt damit vor allem das Risiko eines Elefantenfußes.

Das Bett braucht eine Weile zum Aufheizen, meist ein paar Minuten. Diese Zeit kommt zu jedem Druck hinzu.

Was das für Sie bedeutet

• Flache Teile. Lange dünne oder flache Teile sind für Verzug am empfindlichsten. Abgerundete Ecken am Boden helfen (Rundung).
• Kante am Bett. Der untere Rand ist etwas abgerundet oder leicht breiter, planen Sie genaue Passungen in Z-Richtung daher mit Reserve.
• Sie müssen nichts einstellen. Die Betttemperatur bestimmt das Materialprofil, bei der Bestellung wählen Sie nur Material und Festigkeit.

Warum die Wärme nur vom Bett aufsteigt

Die Wärme des Betts geht hauptsächlich in die unteren Schichten des Teils. Die oberen Schichten kühlen an der Luft ab, das Teil hat also ein Temperaturgefälle. Bei einem höheren Teil sind die unteren Schichten deshalb dauerhaft wärmer als die oberen, und es entsteht eine innere Spannung, die sich durch Verzug abbaut.

In einem geschlossenen Drucker ist dieses Gefälle kleiner, weil die warme Luft vom Bett im Bauraum bleibt (Einhausung). Deshalb drucken sich größere flache Teile in geschlossenen Maschinen wie unseren zuverlässiger.