Delaminace: proč se vrstvy 3D výtisku oddělují

Proč se vrstvy nespojí

U FDM se nová vrstva spojí se spodní jen tehdy, když je spodní ještě dost teplá. Pokud je plast příliš studený, vrstva se jen opírá a spojení je slabé. Viz také obecně delaminace.

Častými příčinami jsou nízká teplota trysky, průvan a příliš silný ventilátor, vlhký filament nebo příliš velká výška vrstvy vůči průměru trysky. Proto je pevnost dílu ve směru vrstev vždycky nejslabší.

Projevuje se jako jemná prasklina podél vrstvy nebo jako úplné oddělení při ohybu. U ozdobných dílů to nevadí, u funkčních, jako jsou konzoly, háčky nebo západky, je to hlavní důvod selhání.

Směr vrstev rozhoduje o pevnosti

Díl je podél vrstev pevný, napříč je slabší. Když síla působí kolmo na vrstvy, tah vede přímo k oddělení. Proto záleží, jak díl leží na podložce, viz orientace modelu.

Háček na zavěšení vytištěný vestoje snadno praskne, protože zatížení tahá vrstvy od sebe. Ležící háček vydrží mnohem víc.

Jak navrhnout pevný díl

• Namáhaná místa ať probíhají podél vrstev, ne napříč.
• Zvolte pevnost 40 % pro namáhané díly, viz výplň a stěny.
• Přidejte zaoblení k ostrým přechodům, kde se soustředí pnutí.
• U PETG jsou mezivrstvové spoje obvykle lepší než u PLA, viz PLA nebo PETG.

Pro vaši objednávku

U funkčních dílů napište do poznámky, jak se budou namáhat, a vyberte pevnou variantu a materiál. Záruku, že díl vydrží určité zatížení, nedáváme, pevnost závisí na tvaru. Dávku před odesláním vyfotíme, ale pevnost jednotlivých kusů neměříme.