Delaminácia: prečo sa vrstvy 3D výtlačku oddeľujú

Prečo sa vrstvy nespoja

Pri FDM sa nová vrstva spája so spodnou len vtedy, keď je spodná ešte dosť teplá. Ak je plast príliš studený, vrstva sa len opiera a spojenie je slabé. Pozri aj všeobecne delamináciu.

Častými príčinami sú nízka teplota trysky, prievan a príliš silný ventilátor, vlhký filament alebo príliš veľká výška vrstvy voči priemeru trysky. Preto je pevnosť dielu v smere vrstiev vždy najslabšia.

Prejavuje sa ako jemná prasklina pozdĺž vrstvy alebo ako úplné oddelenie pri ohybe. Pri ozdobných dieloch to nevadí, pri funkčných, ako sú konzoly, háčiky alebo západky, je to hlavný dôvod zlyhania.

Smer vrstiev rozhoduje o pevnosti

Diel je pozdĺž vrstiev pevný, naprieč nim je slabší. Keď sila pôsobí kolmo na vrstvy, ťah vedie priamo k oddeleniu. Preto záleží, ako diel leží na podložke, pozri orientácia modelu.

Háčik na záves vytlačený postojačky ľahko praskne, pretože zaťaženie ťahá vrstvy od seba. Ležiaci háčik vydrží oveľa viac.

Ako navrhnúť pevný diel

• Namáhané miesta nech prebiehajú pozdĺž vrstiev, nie naprieč.
• Zvoľte pevnosť 40 % pre namáhané diely, pozri výplň a steny.
• Pridajte zaoblenie k ostrým prechodom, kde sa sústredí napätie.
• Pri PETG sú medzivrstvové spoje zvyčajne lepšie ako pri PLA, pozri PLA alebo PETG.

Pre vašu objednávku

Pri funkčných dieloch napíšte do poznámky, ako sa budú namáhať, a vyberte pevnú variantu a materiál. Záruku, že diel vydrží určité zaťaženie, nedávame, pevnosť závisí od tvaru. Dávku pred odoslaním odfotíme, ale pevnosť jednotlivých kusov nemeriame.